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合理使用酶制剂,有效降低养猪生产过程中的

来源:淀粉 时间:2024/9/22
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在养殖业中,饲料是最主要的成本,养殖场的盈利能力主要依赖于相对成本和饲料中营养成分的利用率。如果饲料没有被高效的利用,那么生产者和环境管控的成本上就要付出代价。在饲料中添加特定的酶制剂能够促进生猪消化,提高饲料利用率、降低抗营养因子水平、提高营养物质的消化吸收等。

基于此,年10月11日,CPICP、北斗农科融媒体、蓄康生物、猪好多网联合在CPICP大讲堂举办了非常规原料和生物饲料应用技术系列讲座与点评会,特邀河南传恩美生物科技有限公司总经理张丽萍《酶让饲料原料价值更大化》的专题分享,张丽萍总经理全面详解酶在饲料价值开发中的应用、酶技术助力饲料原料价值深度开发、1+12,本篇带您回顾张丽萍总经理的精彩观点。

众所周知,酶,是生命不可缺少的核心物质,其本质是具有催化效能的蛋白质,特点为调整体内环境、抗炎症、抗菌、分解、血液净化、细胞活化,在动物生产中起到了重要作用。随着抗生素禁令的颁发和执行,无污染、无残留的绿色饲料添加剂,愈来愈受到行业重视。其中,饲用酶制剂因主要来自于微生物发酵,可以发挥多种功能,且不存在合成化学添加剂的各种弊端,更不会残留于动物体内,是公认的安全、适合替代抗生素的绿色饲料添加剂。

不过,张丽萍总经理表示酶在常规饲料原料的应用中也有一些需要解决的问题,例如作用机理、确切剂量等;而非常规原料饲料则是适口性差、消化率低、抗营养性等问题,可通过发酵、酶化法改善。此外,酶也是生物工程(基因工程、细胞工程、发酵工程和酶工程)中的核心。

酶技术助力饲料原料价值深度开发

1、消化酶。饲用酶制剂按照制剂类型分为:单一酶制剂、复合酶制剂。在养殖业中复合酶制剂常应用,是根据不同动物的生理消化特点以及饲粮特点,将不同的单一酶按比例复配而成,具有更强的消化能力;饲用酶制剂按照动物能否合成分为:消化酶(脂肪酶、碳水化合物酶、淀粉酶)、非消化酶。其中,消化酶主要来源于动物蛋白酶、植物蛋白酶、微生物蛋白酶;

2、脂肪酶:能更大幅度提高饲料中能量的利用率;

3、碳水化合物酶:包括淀粉酶(增加猪的益生菌数量、减少肠道炎症反应)、木聚糖酶、多酶复合物(碳水化合物酶+植酸酶、多种碳水化合物酶复合物),其中淀粉酶的类型有a-淀粉酶、β-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、脱支酶。

4、功能酶及其应用:改善吸收率酶(纤维素酶、木质素酶)、消除抗营养因子(β-甘露糖聚酶、β-葡聚糖酶)、去除毒素/有害微生物酶(霉菌毒素降解酶、溶菌酶);

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1、酶的应用价值:食品加工领域应用(食品保鲜、食品生产、添加剂生产、改善食品品质和风味)、轻工和化工领域应用(原料处理、产品制造、饲料加工)、医疗领域应用(根据体内酶活力变化诊断疾病、用酶治疗疾病、用酶制造药物)、环境保护领域应用(环境监测、废水处理、生物降解材料开发)、分析检测领域应用(酶法检测)、生物技术领域应用(除去细胞壁、大分子切割、分子拼接)。

2、加酶考虑事项:阶段(乳仔猪、生长育肥猪、母猪)、季节、加工、选酶。

3、使用酶制剂注意点:酶的有效性、酶的经济效应、酶的配套应用技术。

总的来讲,在饲料中添加酶制剂可以有效提高动物饲养效果,有利于体重的增加,对于动物的消化功能也有明显的改善效果。然而对于酶制剂的具体添加方式仍需进一步探究,明确酶制剂的添加量,进而使酶制剂的效果最大化的发挥出来。

专家研讨

张丽萍总经理进行课程分享后,CPICP特别颁发了CPICP授课荣誉证书以作纪念,并开启“探讨答疑”的交流环节。

1.康德权研究院院长助理柘丽博士

问题1、淀粉酶、脂肪酶、碳水化合物酶使用时,如果要排序,你建议的添加(取舍)顺序是什么样的呢?

张丽萍总经理答疑:建议是考虑:动物的阶段、配方底物的组成、使用酶制剂的目的。如果是乳仔猪,本身消化系统发育不够完善,可以根据配方的原料特点酌情选择合适的酶制剂,比如使用了部分小麦来源的原料,可以添加一些非淀粉多糖酶;如果是补充蛋白酶不足,可以添加合适的蛋白酶;如果油脂质量非常好,平衡油脂,也可以不用考虑添加脂肪酶。如果是中大猪,用的原料或许会稍有粗糙,就可以选择一些可以针对所用原料提高该原料消化吸收利用率的酶制剂。

总之,除了考虑动物所处的阶段,还是要确切的掌握配方中所用原料的特点,根据底物来决定是否用酶、用哪种酶、用多大量。

问题2、除了脂肪酶可以替代部分能量,淀粉酶和碳水化合物酶是否可以?替代比例是怎样?

张丽萍总经理答疑:营养素被消化吸收利用时候,都会释放能量,供生命体利用。淀粉酶属于碳水化合物酶里的一种。在我们看来,利用酶制剂的目的是释放原料里面更多的营养素。既然不是替代关系,那么就有两个好处可以重点考虑:①挖掘现有原料的生物价值潜力;②让目前的配方体系性价比更高。如果哪种酶制剂标明能够释放多少能量,可以参照产品说明进行配方调整。如果没有标明,价格又能够接受,也可以保持配方能量水平不动,目的是更大程度提高能量的利用率。当然,我们这个假设的前提是:目前业内很多配方能量都是稍显欠缺的。如果适当的采用酶制剂提高一点能量(脂肪、淀粉)利用率,能够促进生产水平提高,也是值得投入的。

问题3、大多数酶的最适温度低于85℃,且在酸性环境下不耐受,请问现目前有什么解决方法吗?

张丽萍总经理答疑:酶的催化效力很高,但又很容易受到酸碱度和温度的影响。这个问题可以从两个方面考虑:

①酸性环境——改善酶的生产工艺:动物胃的pH值偏低,后续消化道pH值逐渐升高,胃里主要是胃蛋白酶在起作用,这就提示我们:保护酶制剂(当然胃蛋白酶除外)顺利通过胃,在小肠内发挥其促进消化的作用。这个酶制剂的包被处理技术,目前技术水平应该是值得信赖的。

②高温影响——改进酶的添加工艺:在低温制粒的饲料加工中,可以正常次序添加酶;在需要高温、超高温制粒的饲料生产中,比如教槽料,可以采用后添加技术、喷涂技术等,以避开高温的影响。

2.临沂科技职业学院现代农业系,动物医学专业负责人万建美博士

点评:感谢张博士的精彩报告!张博士深入介绍了酶在生命活动过程中的生理生化功能及各类酶的特点,以及我们在实际生产中遇到的问题(剂量、种类、配比),并提出了在酶制剂在非常规原料开发应用方面应

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